Qu'est-ce que Extrudeuse à double vis pour plastique?

L’extrudeuse bivis pour plastique est une machine avancée utilisée dans la transformation des matériaux plastiques, notamment lorsqu’une homogénéité de mélange plus élevée, une plus grande flexibilité de formulation ou le traitement de composés complexes sont requis. Contrairement aux extrudeuses monovis, ce type d’extrudeuse utilise deux vis parallèles tournant dans le même sens ou en sens opposés, ce qui permet un meilleur contrôle du procédé et une capacité de dispersion et de distribution du matériau bien supérieure.

Cette technologie est principalement utilisée dans la production de compounds plastiques, de masterbatches, de mélanges d’additifs pour polymères, dans le recyclage avancé, les bioplastiques ou l’extrusion réactive. L’extrudeuse bivis pour plastique peut traiter des charges minérales, des fibres, des additifs liquides ou solides, des pigments, et même des matériaux sensibles à la chaleur, grâce à sa capacité à moduler le temps de séjour et la température dans chaque zone de traitement.

L’un des éléments clés de cette extrudeuse est la configuration des vis, qui peut être corotative (les deux vis tournent dans le même sens) ou contrarotative (dans des sens opposés). Les modèles corotatifs sont les plus répandus dans les applications techniques en raison de leur efficacité de mélange, de leur effet autonettoyant et de leur excellent contrôle du cisaillement. De plus, la conception modulaire des vis permet d’adapter la machine à différentes formulations et exigences de traitement.

L’extrudeuse bivis pour plastique est composée de plusieurs zones de traitement : alimentation, fusion, mélange, dégazage et pompage. À chaque étape, les vis exercent une action mécanique spécifique : transport, compression ou cisaillement. Cette flexibilité permet de traiter des formulations complexes nécessitant une dispersion uniforme des additifs ou l’incorporation de fortes charges.

Un autre avantage majeur est la possibilité d’effectuer un dégazage atmosphérique ou sous vide, essentiel pour les matériaux hygroscopiques ou recyclés contenant de l’humidité ou des composants volatils. Cela améliore la qualité du produit extrudé final en évitant les bulles, les porosités ou les défauts de surface.

Par rapport à l’extrusion monovis, les extrudeuses bivis pour plastique offrent un degré d’automatisation et de contrôle du processus plus élevé. Elles sont équipées de systèmes de contrôle de température par zones, de capteurs de pression, de dispositifs de dosage gravimétrique et de logiciels permettant l’enregistrement de tous les paramètres critiques du cycle. Cela améliore non seulement la traçabilité, mais garantit également une qualité constante même dans les productions complexes ou à formulations variables.

Chez Plásticos Lezo, bien que notre activité principale soit le moulage par injection, nous connaissons bien les applications de l’extrudeuse bivis pour plastique et collaborons avec des partenaires technologiques qui utilisent cette technologie pour fabriquer des compounds plastiques à haute performance. Ces formulations optimisées sont ensuite transformées par injection pour produire des pièces aux performances mécaniques, thermiques ou chimiques supérieures.

Nous accompagnons également nos clients dans le développement de solutions intégrées où l’extrusion bivis est une étape amont avant la transformation finale, que ce soit sous forme de granulés, filaments, feuilles ou autres formats sur mesure.

En résumé, l’extrudeuse bivis pour plastique représente une solution technique avancée pour les procédés exigeants. Sa capacité de mélange, son contrôle des paramètres et sa polyvalence en matière de formulation en font un outil clé pour l’innovation dans les matériaux plastiques. Chez Plásticos Lezo, nous considérons cette technologie comme un maillon stratégique dans la chaîne de valeur de nos produits.